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高光注塑，最关键的是模具温度控制系统。


由于高光注塑与一般注塑最大区别在于模具温度的控制，而对注塑机的要求并不高。


高光注塑模具温度控制系统一般也称为高光模温机，和通用注塑机配合，在注塑的填充、保压、冷却、开合模具过程中协调动作。



模具表面的加热方式是温控系统的关键技术，高光模具表面主要通过以下方式获得热量：



1、是以热传导为主的加热方式，如通过模具内部管道的油、水、蒸汽、电热元件等将热量传导到模具表面；



2、是以热辐射为主的加热方式，如将太阳能、激光束、电子束、红外光、火焰、气体等直接辐射模具表面；



3、是通过自身热场加热，如通过电阻、电磁感应加热等使模具表面自身产生热量。


目前温度控制系统，还存在一些问题需要解决。



一是实用的加热方法少，比较成功的为蒸汽、高温水加热。



二是高光注塑都是采取单独的模具温度控制系统，需要和注塑机配合使用。



三是设备及运行成本高。如何能让变模温控制技术，在不影响成型周期的条件下进行经济规模生产，是大家争相发展与突破的题目。



今后需要在实用的低成本快速加热方法、集成的高光注塑机等方面进一步研究开发。



高光注塑是目前注塑企业最为通用的叫法，从注塑产品的光泽上看，由于熔体流动前沿与模面接触点的界面温度提高，可使模具部分的微细形状复制容易。



如结合表面高光的模具、特殊工程塑料，可生产出高光泽度的注塑产品，实现一步注塑成功最终产品，由此被称为高光注塑，其全称应该为高光产品的变模温注塑。


除此之外还有其它很多叫法，比如：



1.该工艺采取了快速加热冷却，被称为快速热循注塑（RHCM）；



2.从模具温度变化来看，称为变模温、动态模温、交替冷热模温控制技术；



3.从消除喷涂等后处理工序看，被称为免喷涂注塑；



4.从消除表面缺陷上看，称为无熔接痕、无痕注塑；



5.从加热方式分，又称为蒸汽式、电热式、热水式、高油温式、感应加热式模温控制技术等；



6.从模温控制机看，又称为蒸汽模温机、过热水模温机、电热模温机、水温机、油温机、电磁感应模温机等。