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热作模具钢的使用性能要求
发布时间: 2023-09-26
一、锤锻模具
锤锻模承受很大的压力和冲击负荷，冲击频率很高。模腔表面被高温金属连续加热，可使模具温度升至300℃至400℃，局部温度达到500℃至600℃。
锤锻模在模具钢上的性能要求是：高硬度和良好的韧性;良好的耐磨性和抗冷热疲劳性;由于模具尺寸较大，因此应具有较高的淬透性。
二、压铸模具
压铸模具的失效形式包括热疲劳裂纹，热磨损和热腐蚀。
模具钢压铸模具的性能要求是：高耐热性和良好的高温机械性能;优异的抗冷热疲劳性和高导热性;具有高淬透性。模具的硬度为56-60 HRC，但要求高韧性。
三、热挤压模具
热挤压模具的工作条件相对较差，并且它们还承受压缩力和弯曲力。它们在脱模期间还承受一定的拉伸应力和冲击负荷。模具与铁水之间的接触时间更长，因此加热温度高于锤子。锻模的温度较高。
用于模具钢的热挤压模具的性能要求是：高热稳定性，良好的冷热疲劳强度，高高温强度和足够的韧性。
四、热冲切模具
热冲模由修边模和冲头组成。修整模具在修整过程中没有切削刃，仅起到传递力的作用。失效形式是切削刃磨损，碎裂和卷曲。
热冲压模具对模具钢的性能要求是：高耐磨性，高硬度和热硬度;为避免碎裂，应具有一定的韧性;并且应该具有良好的可加工性。
锤锻模承受很大的压力和冲击负荷，冲击频率很高。模腔表面被高温金属连续加热，可使模具温度升至300℃至400℃，局部温度达到500℃至600℃。
锤锻模在模具钢上的性能要求是：高硬度和良好的韧性;良好的耐磨性和抗冷热疲劳性;由于模具尺寸较大，因此应具有较高的淬透性。
二、压铸模具
压铸模具的失效形式包括热疲劳裂纹，热磨损和热腐蚀。
模具钢压铸模具的性能要求是：高耐热性和良好的高温机械性能;优异的抗冷热疲劳性和高导热性;具有高淬透性。模具的硬度为56-60 HRC，但要求高韧性。
三、热挤压模具
热挤压模具的工作条件相对较差，并且它们还承受压缩力和弯曲力。它们在脱模期间还承受一定的拉伸应力和冲击负荷。模具与铁水之间的接触时间更长，因此加热温度高于锤子。锻模的温度较高。
用于模具钢的热挤压模具的性能要求是：高热稳定性，良好的冷热疲劳强度，高高温强度和足够的韧性。
四、热冲切模具
热冲模由修边模和冲头组成。修整模具在修整过程中没有切削刃，仅起到传递力的作用。失效形式是切削刃磨损，碎裂和卷曲。
热冲压模具对模具钢的性能要求是：高耐磨性，高硬度和热硬度;为避免碎裂，应具有一定的韧性;并且应该具有良好的可加工性。