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冷作模具钢和热作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在材质、加工工艺和使用性能等方面存在一些区别。

首先，冷作模具钢和热作模具钢的材质不同。冷作模具钢通常采用低合金工具钢，如Cr12、Cr12MoV等，其主要特点是硬度高、耐磨性好、耐冲击性强。而热作模具钢则通常采用高合金工具钢，如H13、H11等，其主要特点是耐高温、耐热疲劳性能好、耐冲击性强。

其次，冷作模具钢和热作模具钢的加工工艺不同。冷作模具钢主要通过冷加工工艺进行成型，如冷锻、冷拉、冷镦等，以提高材料的硬度和强度。而热作模具钢则主要通过热加工工艺进行成型，如热锻、热轧、热拉等，以提高材料的塑性和韧性。

此外，冷作模具钢和热作模具钢在使用性能上也存在一些区别。冷作模具钢由于硬度高，通常用于制造冲压模具、剪切模具等需要高硬度和耐磨性的模具。而热作模具钢由于耐高温性能好，通常用于制造压铸模具、塑料模具等需要耐高温和耐热疲劳性能的模具。

此外，冷作模具钢和热作模具钢在使用过程中还需要注意一些不同的问题。冷作模具钢在使用过程中需要注意冷却措施，以避免过热导致材料的硬度下降。而热作模具钢在使用过程中需要注意预热和保温措施，以提高材料的塑性和韧性。

综上所述，冷作模具钢和热作模具钢在材质、加工工艺和使用性能等方面存在一些区别。选择合适的模具钢材料需要根据具体的使用要求和工艺条件来进行综合考虑。